低倍热酸蚀装置通过加热酸液，腐蚀样品，该方法适合所有钢，包括轴承钢。该设备适用于样品数量较少的实验室使用。不必预热，打开电源，即可腐蚀，可节省时间；并可同时并列放置多排样品，因而效率高；该装置适用于每天有大量样品的用户。是专用于实验室，尤其是实验室进行低倍样品腐蚀时，对腐蚀产生的酸雾进行抽排、中和处理，产生满足空气排放标准的系统。
低倍热酸蚀装置的产品特点：
●采用计算机及可控硅控制低倍组织热酸蚀过程，PID温度控制计算方法，消除了低倍组织制样过程的不确定性，提高低倍组织制样的重复性。
●触摸屏操控显示，简单直观。
●控制单元和酸蚀槽工作分开设计，增加控制单元工作寿命。
●酸蚀槽采用特殊材料制作，耐酸耐温，封闭的酸蚀槽确保腐蚀溶液的挥发对环境的污染和人体的伤害。
●采用三层样品隔离放置方式，样品取放方便且增加了工作空间，改善了腐蚀性。
●有排液阀门，方便排放腐蚀废液。
●样品托盘可取出，清洗容易。
●紧凑的酸蚀槽，可与抽风柜配合使用，增加工作环境的舒适性。
●尺寸多样性，可以按照客户要求定制。
低倍热酸蚀装置设备功能介绍：
1）在钢坯酸洗槽酸蚀中完成对低倍试片的酸蚀、热水冲洗和烘干过程，在酸蚀过程中酸液应循环流动，使得在规定的酸蚀时间内达到酸蚀效果；
2）在酸液加热恒温装置中完成对酸液的加热和保温的过程，以满足GB226-91规定的酸蚀温度，加热介质为饱和蒸汽；
3）在酸液中和排放装置中完成对废旧酸液的中和反应过程，中和碱液为自动定量进给，达到排放标准后排放到污水地沟；
4）在酸雾净化装置中完成所有酸洗设备及酸洗区内外溢酸雾的净化过程，该装置应具有酸雾收集功能，收集率应使酸洗现场空气质量达到国家规定的质量标准，酸雾净化达标后引到厂房外排放；
5）在酸洗区内放置足够容量的正品酸储灌、中间酸储灌、碱液储灌，并与相关设备联通，手动或通过控制中心完成酸洗和酸液中和排放的工艺过程；
6）在钢制的试片检查平台上完成低倍试片的检查和硫印试验；
7）在硫印室中完成胶片的浸泡、定影、烘干过程以及底片和试验资料的存放。
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