全自动显微硬度计由底座、步进电机、滚珠丝杠、高精度测力传感器、PLC控制，门式框架结构、直线导轨滑动工作台便于测量大型工件、碳化钨钢球压头和压痕测量装置（电脑压痕图像处理系统）等组成。可以通过选择不同的试验力和不同尺寸的钢球组合测试不同的工件。
全自动显微硬度计在横梁上通过直线导轨连接有三位一体的滑动测试系统。包含铣削系统、硬度试验、图像处理三个模块。
1、铣削系统。三位一体测试系统上装有大型工件铣削系统，负责加工大型工件使之有可以进行硬度试验的小平面。
2、硬度试验。装有高精度测力传感器，传感器的下端装有主轴、压头。横梁通过两端的滚珠丝杠、丝母、导向轴连接在立柱上。步进电机带动滚珠丝杠旋转，使横梁向下移动压头接触到工件。测力传感器采集信号，单片机控制步进电机旋转，当到达所需要的力时步进电机停止旋转。压头处便产生了一个精度比较高的试验力作用在工件上。保持一段时间后，步进电机反转卸除该试验力。使工件上产生一个压痕。
3、图像处理。三位一体测试系统装有CCD摄像头并连接到电脑进行图像处理，自动计算出该压痕的硬度值。
全自动显微硬度计的主要功能和特点：
1、高级光学工程师设计的光学系统不仅图像清晰，还可作为简单的显微镜使用，亮度可调，视觉舒服，长时间操作不容易疲劳；
2、显示屏LCD大屏幕显示屏上能显示试验方法、试验力、测量压痕长度、硬度值、换算硬度、试验力保持时间，测量次数并能键入年、月、日期，试验结果和数据处理等；
3、铸铝壳体一次成型，结构稳定不变形，纯白汽车烤漆档次高，抗划伤能力强，使用多年依然光亮如新；
4、具备生产加工的能力，机器终身提供配件更换和维护升级服务；
5、可现实：测量长度直接确认得出硬度值。
6、可实现：观察—测试—测量的位置切换由自动转塔完成。
7、侧摇升降系统极大的提高稳定性以及精度，测试完成后不用再次对焦。
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