切割冷却润滑液的特点： 适用于进口、国产各种型号及规格的金相切割机，尤其适用内置冷却循环系统的机型；
为浓缩型液体，使用时需用水混合稀释，配比约为冷却液：水=1：20。
专业针对金相切割原理研制，具有较强的冷却润滑性能，大大杜绝试样切割热损伤。
提高样品表面平整及光洁度，同时提高切割片的寿命。
除冷却润滑性能外，还具有*的防锈除菌效果。
使用本品，切割机内室包括夹具在内的金属配件日久不会生锈，且抑制了切割机水箱内细菌滋生。
冷却液绿色透明，不含矿物油和亚硝酸盐，无毒、无味、无污染环保型安全产品。
切割冷却润滑液的组成：
1、润滑油
润滑油可概括为三类：一是机油，通常是动物油和植物油；二类是矿物油，主要是石油产品；三是化学合成油。其中矿物油来源充足，成本低廉，实用范围广，而且稳定性好，故应用较多。动植物油中因有较多的硬脂酸，化学稳定性差，而且来源有限，使用不多。合成油是通过化学合成法制成的新型润滑油，它能满足矿物油所不能满足的某些特性要求，但实用范围窄，成本高，一般应用也较少。该组分主要起分散及冷却作用。
2、沉淀剂
沉淀剂作为冷却润滑剂中的助剂，能将切割过程中产生的石粉絮凝成团，并进一步沉淀掉，使冷却液中的石粉浓度大为降低，从而减弱了对刀头胎体的重复磨损，有利于延长刀头的寿命。根据沉淀剂沉淀石粉的作用原理，可以将它分为无机沉淀剂和有机沉淀剂两种。
①无机沉淀剂主要由无机电解质类组成。它的作用原理是靠无机电解质电离出的阳离子中和石粉表面的电性，使石粉间的排斥力下降和石粉表面水化层变薄，然后通过热运动发碰撞而聚结。电解质聚结后的沉淀物体积较小，比较结实。
②有机沉淀剂主要由聚合物类组成。它的作用原理是靠聚合物分子链上的吸附基同时吸附在两个以上的石粉颗粒上，在它们之间架起“桥”来，然后再通过大分子的卷曲使这些石粉颗粒产生絮疑而较后失去沉降稳定性。由聚合物絮凝以后的石粉比较松散，体积较大。
3、乳化剂
它主要是由表面活性剂所组成。表面活性剂的分子由亲油基和亲水基两部分组成，加入很少量就能大大降低溶剂（一般为水）的表面张力或液一固界面张力，改变体系界面状态。按照亲水基结构的类型和它们各自溶于水的离子状态，可将冷却润滑剂分为四大类：阴离子型冷却润滑剂；阳离子型冷却润滑剂；两性型冷却润滑剂；非离子型冷却润滑剂。乳化剂主要起润滑及冷却作用。
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